如何降低三坐標(biāo)測量機的應(yīng)用誤差？

　　三坐標(biāo)測量機是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的精密測量設(shè)備，但該設(shè)備的很容易遭受多個方面因素影響，應(yīng)用過程不注意非常容易出現(xiàn)誤差。那么，要怎樣降低它的應(yīng)用誤差呢？

　　1、在設(shè)備的測針挑選上，要應(yīng)用盡可能短的測針，按照使用者的測量的經(jīng)驗，測針越短，就可以是測量的結(jié)果更加的準(zhǔn)確。可是由于應(yīng)用長針能夠是測量變得更加的便捷，因而有很多的使用者會忽視這一方面問題，可是對于比較精密的測量，一定要應(yīng)用比較短的測針進(jìn)行測量！

　　2、在應(yīng)用三坐標(biāo)測量機進(jìn)行測量的時候，要盡可能的做到側(cè)頭的直徑范圍盡可能的大。由于應(yīng)用三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行測量，測頭是最重要的一個測量配件，會直接的對測量的結(jié)果導(dǎo)致影響。

　　3、在測量元素時，事前測算好被測元素的矢量方向，以確保設(shè)備測量時按照矢量方向采點，還可以最大限度的降低該項測量誤差。

　　4、測圓和測線時要挑選投影平面或工作平面，建立零件坐標(biāo)系時正確挑選一基準(zhǔn)和第二基準(zhǔn)，測算同軸度時如何選擇基準(zhǔn)軸線等等。這需要把握三坐標(biāo)測量機的測量機理和根據(jù)具體情況來采用正確的方法步驟。

　　5、假如工件表面糙度太低，形狀不規(guī)律等會使設(shè)備測頭在工件上取點不一樣，必定會造成尺寸測量誤差或者是形位誤差，因而，對被測工件，尤其是對高精度的工件，一定要使工件的表面粗糙度與尺寸精度、形狀精度、位置精度相匹配。

　　上述是三坐標(biāo)測量機應(yīng)用過程很容易造成誤差的幾個方面，在測量過程一定要根據(jù)工件特性正確操作，這樣才可以降低誤差情況的出現(xiàn)。